Преглед производа

 

Улошци довода су критичне компоненте отпорне- на хабање инсталиране унутар индустријске опреме за храњење, као што су додаци за кецеље, вибрациони додаци и тракасти додаци. Дизајнирани су да заштите доводне структуре од континуираног хабања и протока материјала са великим-ударцима у рударству, вађењу камена, производњи цемента и операцијама прераде минерала. Ове компоненте су пројектоване за дугорочне-радне перформансе у екстремним радним условима који укључују руду гвожђа, руду бакра, руду злата, кречњак, угаљ и гранит.

 

 
 
Верификован обим индустријске примене

Наши улошци су дизајнирани за континуирани рад у:

• Системи за дробљење и храњење рударства
• Линије за производњу каменолома и агрегата
• Системи за руковање цементним сировинама
• Металуршки системи за транспорт расутих материјала

Типични услови рада укључују:

• Велики утицај великих падова руде или камења
• Континуирано клизно хабање
• Велики{0}}проток расутих материјала

 

 
Структура случаја инжењерске верификације
 
01/

Референтна структура случаја
Пружамо структурирану инжењерску евиденцију за набавку{0}}засновану на пројекту, укључујући:
• Опис врсте опреме и радних услова
• Врста материјала и ниво тврдоће
• Образац квара на хабању пре замене. Структура кућишта за инжењерску проверу
• Избор инжењерског решења
• Избор квалитета материјала (Мн13Цр2 / Мн18Цр2)
• Евиденција процеса термичке обраде
• Поређење перформанси радног века

02/

Пример резимеа инжењерског случаја
• Примена: Систем за довод руде гвожђа
• Опрема:{0}}тешки улагач кецеља
• Проблем: Кратак радни век због јаког хабања (распон 3–4 месеца)

03/

Примењено инжењерско решење:
• Додаци од челика са високим садржајем мангана
• Контролисани процес топлотне обраде
• Оптимизован дизајн геометрије хабајуће површине

04/

Верификовани резултат учинка:
• Продужење радног века до распона од 6–9 месеци
• Смањена учесталост непланираног одржавања
• Побољшана ефикасност трошкова по тони

 

Wear Resistant Feeder Liner

 

Инжењеринг материјала и међународни стандарди

ливење челика са високим садржајем мангана (Мн13Цр2 / Мн18Цр2)
Произведено у складу са АСТМ А128 / ГБ/Т 5680 еквивалентним стандардима ливења.
Понашање{0}}очвршћавања рада:
• Почетна тврдоћа: 180–220 ХБ
• Ударно каљена површина: до 500–550 ХБ
Инжењерски принцип:
Манган челик побољшава површинску тврдоћу под ударним оптерећењем уместо да се хаба, што га чини погодним за екстремна рударска окружења.


Термичка обрада и контрола микроструктуре
Сваки доводни кош се производи у контролисаном металуршком процесу:
• Топлотна обрада раствора
• Гашење водом
• Стабилизација микроструктуре
Резултирајућа својства:
• Стабилна аустенитна структура
• Висока ударна жилавост
• Смањена осетљивост на пукотине под великим оптерећењем

 

Систем осигурања квалитета и следљивости

Ми имплементирамо комплетан систем следљивости производње:

Сљедивост материјала

Евиденција о хемијском саставу{0}}на нивоу серије
Евиденција о сертификацији сировина

Контрола процеса

Записи о температури термичке обраде
Документација о контроли циклуса пећи

Мецханицал Тестинг

Извештаји о испитивању тврдоће по Бринелу (ХБ)
Провера отпорности на ударце узорка

Финална инспекција

Извештаји о инспекцији димензија
Контролна листа за{0} квалитет пре испоруке

 

Подршка за инспекцију треће стране (на захтев)

 

Да бисте подржали захтеве ревизије набавке:

  • Доступна СГС инспекција
  • Доступна инспекција Буреау Веритас (БВ).
  • Подржана{0}}инспекција коју одреди клијент

 

 

Могућност ОЕМ производње и инжењерске подршке

Подржавамо индустријске ОЕМ и техничке захтеве за снабдевање:


• Израда на основу техничких цртежа


• Реверзни инжењеринг од истрошених компоненти


• Оптимизација дизајна одеће по мери


• Компатибилност са главним глобалним системима за напајање

Feed Chute Liner

 

Систем контроле ризика од квара

 

Да бисмо подржали-дугорочну оперативну стабилност, пружамо:

  • Анализа узорка хабања (на основу враћених делова или фотографија)
  • Препорука за избор квалитета материјала
  • Носите предлоге за оптимизацију живота
  • Смернице за побољшање циклуса одржавања

 

Hopper Liner

 

Модел трошковне ефикасности

Корисници рударства процењују учинак на основу:
Укупна цена животног циклуса по тони обрађеног материјала
Наши улошци за храњење помажу у смањењу:

• Учесталост замене

• Застоји у одржавању

• Ризик прекида производње
• Трошкови рада и затварања

 

Производни капацитет и поузданост снабдевања

 

Пружамо стабилне могућности снабдевања за глобалне индустријске пројекте:

  • Велики-капацитет ливничке производње
  • ОЕМ подршка за серијску производњу
  • Извоз{0}}стандардни систем паковања
  • Могућност дугорочне{0}}кооперације у снабдевању

 

Услови снабдевања за глобалне купце

 

МОК

Флексибилан за пробне поруџбине и ОЕМ сарадњу

Леад Тиме

15-45 дана у зависности од обима поруџбине

Паковање

Дрвене кутије/челичне палете за извоз{0}}

Достава

Доступан морски / железнички / ваздушни терет

Услови плаћања

Т/Т, Л/Ц подржани

ОЕМ сарадња

Дугорочно{0}}доступно снабдевање

 

Апликације

Феедер облоге се широко користе у:

Постројења за рударство и прераду минерала

01

Системи производње каменолома и агрегата

02

Постројења за производњу цемента

03

Металуршке индустрије

04

Системи за руковање расутим материјалом

05

 

 

ФАК

 

 

П: Која је главна функција доводног коша?

О: Додаци штите унутрашњу структуру опреме за храњење од абразије и удара узрокованих континуираним протоком материјала, помажући да се продужи животни век опреме и смање трошкови одржавања.

П: Који материјали се користе?

О: Углавном користимо челичне класе са високим садржајем мангана, као што су Мн13Цр2 и Мн18Цр2, дизајниране за рударска окружења са високим{4}}ударцима и високим{5}}хабањем.

П: Који је типични радни век?

О: У зависности од услова примене:
Меки челик: 1–3 месеца
Стандардни мангански челик: 3–6 месеци
Мангански челик-високих перформанси: 5–10+ месеци

П: Зашто се мангански челик користи у рударским хранилицама?

О: Зато што комбинује високу отпорност на ударе са способношћу{0}}очвршћавања, што га чини погодним за екстремна оптерећења и абразивне услове.

П: Да ли пружате ОЕМ прилагођавање?

О: Да. Пружамо комплетне ОЕМ услуге и услуге обрнутог инжењеринга на основу цртежа, узорака или модела опреме.

П: Како осигуравате поузданост производа?

О: Користимо стриктно металуршко испитивање, контролу топлотне обраде, испитивање тврдоће и инспекцију димензија како бисмо осигурали доследне перформансе производа.

Ми смо професионални произвођачи и добављачи фидера у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних производа и услуга. Срдачно вас поздрављамо да у нашој фабрици купите прилагођену доводну облогу по конкурентној цени. Контактирајте нас за понуду.

Pošalji upit
Вршимо инлине инспекцију и завршну инспекцију.
Посвећени смо пружању „услуге решења на једном месту-“ за рударску опрему и њене релевантне делове.
контактирајте нас